Dynamiczny rozwój przemysłu spowodował, iż konieczne stały się modyfikacje w modelach zarządzania przedsiębiorstwami oraz pracującymi w nich ludźmi. Lean manufacturing to jedna z takich planów. Jej zadaniem jest zmaksymalizowanie efektywności czynności produkcyjnych w konkretnym zakładzie. Jak nietrudno można wydedukować, koncepcja ta ma swój początek w Kraju Kwitnącej Wiśni, często odwołującej się do szeroko rozumianego minimalizmu. Prekursorem tej metody była marka Toyota. W ramach Lean management mamy do czynienia z minimalizowaniem jakichkolwiek czynności wykonywanych w toku produkcji, a jednocześnie absolutnie zbędnych. Priorytetowym zadaniem lean managment jest więc zlikwidowanie marnowania zarówno w wymiarze pracy pracowników jak i wykorzystywanych surowców. Wdrożenie metod lean management stwarza możliwość uzyskania takich korzyści, jak zwiększenie produktywności oraz jakości wyrobów.
lean sklep
Także stosunki pracownicze w zakładzie zazwyczaj ulegają poprawie. Jest to związane z lepszą komunikacją. Co ciekawe techniki z dziedziny lean management mogą być wykorzystywane w każdym zakładzie, obojętne z jakiej gałęzi przemysłu bądź usług oraz jakiej rozmiarów. To, co jest najistotniejsze to sprawność dokonania oceny, które działania nie przynoszą korzyści dla firmy.
